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胶体泵

发布时间:2016-10-07 23:28 作者:admin 点击:

 
 胶体泵的工作原理:
    七星ZB系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三叶泵、鞋底泵、药料泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等,依靠两 个同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸 入所要输送的物料。两转子 将转子室分隔几个小空间,并按 a b c d 的次序运转;运转至位置 a 时,只有 I 室中充满介质;到位置 b时,B室中封闭了部分介质;到位置 c 时,A 室 中也封闭了部分介质;到位置 d 时,A、B 室与 II 室相通,介质既 被输送至出料口。

ZB系列胶体泵使用说明:
1、双列球轴承 2、泵用机械密封 3、O形密封圈 4、泵面盖 5、三叶形泵轮 6、泵体 7、双头螺柱 8、轴承压盖 9、轴承支座 10、齿轮轮箱 11、圆锥滚子轴承 12、传动轴 13、主传动轴 14、齿轮箱后盖 15、斜齿轮轮(一对) 16、油封 17、O形密封圈
2、胶体泵安装:
由于该泵不附带电机、调整装 置和基础板等其它配件,故在安装本泵时,希参照下图(安装示意图)及前面 的技术参数表中的电机功率和最高限速,选用合适的电机(最好选用调速电机)型号和 一副弹性联轴器,并按照 本泵及所选电机的中心高、配制一 块不锈钢的基础板
在安装时。还应注意的几个问题: 
    1、胶体泵 与电机出轴的联接,应首先 各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器,否则,将会造成机件损坏。
    2、因本胶 体泵是属定容泵,每转排量固定,一旦上 道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话,泵的压力将无限升高,最后导致密封泄漏、机件损 坏等事故的发生,为此,必须采 取有效的预防措施。例一:与上、下工序间应连锁,当上、下工序停机时,同时停 止胶体泵的工作。例二、可在输 出的管路装安全阀及超压回路系统,一旦超 压时会自动卸荷。
    3、如果对 泵加控制阀门的话,只能装 在泵的进口管路上,出口管 路上不宜装控制阀门,容易造成失误超压。
全部安装完毕后,应进行全面检查,包括机件坚固、电气接线等,然后,用手将泵转动3~5转,察听有 否卡住或松动现象,直到正常为止,再进行通是电试运转,如发现异常,因停止检修,侍一切 正常后才能交付使用。
3、胶体泵操作:
    本胶体泵操作方便、安全、只要一按电钮,接通电源,便开始正常工作,为确保 泵能更好的工作,还应注意以下要领。
    1、在开泵前:首先检 查一下泵的零部件是否完好进、出管路 上的阀门是否全部打开,总之,必须保证机件完好、管路畅通。
    2、在开胶体泵时:必须让 它下一道工序的设备先启动工作,然后,才能启动本泵。
    3、在运转过程中,应随时 地注意动作是否正常,如发现 泵前断流或泵后阻塞等现象,应及时停机,排除故障后再开机。
    4、当全线停止工作时,应按流 程先后依次停机,即先将泵停了之后,再停泵 后面的有关设备。
    对于任何机械设备,平时维 护保养工作做得好坏,它不仅 反映在生产是否正常,更重要 的直接影响到机械设备的使用奉命,对于泵来说,当然也不例外,为此,注意以 下几方面维护保养工作。
    1、密封件、胶体泵 的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈(参阅图一、件3)应注意 表面不要有划痕或碰伤,否则,为直接影响密封效果;对于动件密封,因为它 会受到压力大小和输送介质的腐蚀,还有介 质中微粒磨损等诸多因素的影响(参阅图一、件2)如果稍有不慎,很可能 会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏,应及时停机检修,用柔软 干净的棉布擦净,涂上一层甘油,组装后,先用手后,方可开机使用,如修复无望,应更换新件。
    2、润滑件,对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保 持良好的润滑条件(参阅图一、的件15、件11和件1),平时,经常注 意齿轮中油位的高低,给予足够的润滑油,并要保证油质的纯正、清洁、定期(六个月或一年)更换一次新油。
    3、电气系统,在用电设备周围,不准存 放有破坏绝缘的器械,物质或气体。同时必 须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以 避免应加有防潮设施。 
    4、日常保养,每当停机不工作时,将根据 输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵进行有效的清洗,最后还 得用清水清洗一遍,确保胶 体泵的清洁卫生。

4、胶体泵的技术参数:



产品型号 每百转排量(L) 建议调速范围(rpm) 对应流量 
(L)
电机功率(Kw) 进、出口管径
(mm)
ZB3A-6 6 200~500 650~1600 0.75 Ø25×1.5
ZB3A-8 8 850~2160 1.5 Ø25×1.5
ZB3A-12 12 1300~3200 2.2 Ø38×1.5
ZB3A-20 20 2100~5400 3 Ø38×1.5
ZB3A-30 30 200~400 3200~6400 4 Ø42×1.5
ZB3A-36 36 3800~7600 5.5 Ø42×1.5
ZB3A-52 52 5600~11000 Ø51×1.5
ZB3A-66 66 7100~14000 7.5 Ø63.5×2
ZB3A-78 78 9000~18000 Ø63.5×2
ZB3A-100 100 11000~22000 11 Ø76×2
ZB3A-135 135 15000~30000 Ø89×2
ZB3A-160 160 17000~35000 Ø89×2
ZB3A-200 200 20000~43000 15 Ø100×2
 


[订货须知]
要达到 完美的输送效果,选择泵 时敬请用户须知下列几点:
1、输送介质的性质如:浓度、粘度、酸碱度及温度等特性。
2、对需要泵的输出扬程、压力及流量等要求。
3、介质中 含粒颗的数量及大小等。
4、接口的选择,本产品 常采用卡箍快装式连接(亦可采用螺纹快装、法兰等接口形式)。
5、本产品 可根据用户的特殊要求或说明进行特别制造。 
[注意事项]
* 本表中 对应流量范围是指的介质为“水”时测定的数据为准。输送高浓度、高粘度的物料时,选型应 注意大一级型号胶体泵或电机功率须加大。
* ZB3A系列胶体泵分别为:A型(详见彩图)为采用 普通电机需配置变频器调速;B型(详见彩图)为采用 无级变速摩擦电机。其最佳调速范围200~500 rpm为宜。
* 泵对输 送流动性较差的介质的物料时,建议在泵入口(进口)处用流 量相匹配的泵输送。
* 产品在 不影响基本结构及性能的改进时,恕不另行通知。

胶体泵材质:胶体磨材质在客户 无特殊要求的情况下,通常是采用不锈钢304/316L制造的。

 

 

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